Pateicoties grafīta elektrodu lieliskajai veiktspējai, tostarp augstajai vadītspējai, augstajai izturībai pret termisko triecienu un ķīmisko koroziju un zemu piemaisījumu daudzumu, grafīta elektrodiem ir izšķiroša nozīme EAF tērauda ražošanā mūsdienu tērauda rūpniecībā un metalurģijā, lai uzlabotu efektivitāti, samazinātu izmaksas un veicinātu. ilgtspējība.
Kas ir grafīta elektrods?
GRAFĪTA ELEKTRODI ir labākais vadošais materiāls elektriskajām loka krāsnīm un kausēšanas krāsnīm. Tos ražo augstas kvalitātes adatu koksa, sajaucot, formējot, cepot un grafitizējot gatavā produkta veidā. GRAFĪTA ELEKTRODI ir labi piemēroti izmantošanai augstas temperatūras vidēs un var izturēt ārkārtēju karstumu, nesadaloties. Šobrīd tas ir vienīgais pieejamais produkts, kam ir augsts elektrovadītspējas līmenis un spēja izturēt ārkārtīgi augstu siltuma līmeni, kas rodas prasīgā vidē.
Šī funkcija samazina enerģijas zudumus un uzlabo visa kausēšanas procesa efektivitāti, kā rezultātā samazinās enerģijas patēriņš un ražošanas izmaksas.
Grafīta elektroda unikālās īpašības
GRAFĪTA ELEKTRODS ir ideāli piemērots izmantošanai elektriskās loka krāsnīs un citos rūpnieciskos lietojumos. Unikālās īpašības nodrošina, ka grafīta elektrods var izturēt augstu temperatūru līdz 3000°C un spiedienu elektriskā loka krāsnī (EAF).
- Augsta siltumvadītspēja- Grafīta elektrodiem ir lieliska siltumvadītspēja, kas ļauj tiem izturēt augstu temperatūru un spiedienu kausēšanas procesā.
- Zema elektriskā pretestība- Grafīta elektrodu zemā elektriskā pretestība atvieglo elektriskās enerģijas plūsmu elektriskās loka krāsnīs.
- Augsta mehāniskā izturība- Grafīta elektrodi ir izstrādāti tā, lai tiem būtu augsta mehāniskā izturība, lai izturētu augstas temperatūras un spiediena līmeņus elektriskās loka krāsnīs.
- Lieliska ķīmiskā izturība- Grafīts ir ļoti inerts materiāls, kas ir izturīgs pret lielāko daļu ķīmisko un kodīgo vielu.Grafīta elektrodi ir ideāli piemēroti lietošanai skarbā industriālā vidē, kur citi materiāli var sabojāties ķīmiskas iedarbības dēļ.
Grafīta elektrodi tiek plaši izmantoti ne tikai elektriskās loka krāsnīs, bet arī silīcija metāla, dzeltenā fosfora un citu krāsaino metālu, skābju, sārmu un citu ķīmisku vielu ražošanā, korozīvā vidē.
Grafīta elektrodus iedala trīs kategorijās, pamatojoties uz to fizikālajām īpašībām, specifikācijām un dažādiem lietojumiem, kas saistīti ar elektriskās krāsns jaudu, transformatora jaudas slodzi.Visbiežāk izmantotās grafīta elektrodu kategorijas ir īpaši augstas jaudas (UHP), lielas jaudas (HP) un regulārās jaudas (RP).
UHP grafīta elektrodiem ir augsta siltumvadītspēja un zema elektriskā pretestība, tos īpaši izmanto īpaši lieljaudas elektriskā loka krāsnī (EAF) rafinēta tērauda vai īpaša tērauda kausēšanai. UHP grafīta elektrods ir piemērots elektriskās krāsns jaudai 500–1200 kV/ A par tonnu.
HP grafīta elektrods ir vislabāk vadošais materiāls elektriskā loka krāsnī un kausēšanas krāsnī, tas darbojas kā nesējs, lai ievadītu krāsnī strāvu. HP grafīta elektrodu parasti izmanto lielākas jaudas elektriskā loka krāsnī (EAF), kuras jauda ir aptuveni 400 kV/A. par tonnu.
RP grafīta elektrodu plaši izmanto parastās jaudas elektriskās krāsnīs, kuru jauda ir aptuveni 300 kV/A uz tonnu vai mazāk. RP kategorijai ir viszemākā siltumvadītspēja un mehāniskā izturība salīdzinājumā ar UHP grafīta elektrodu un HP grafīta elektrodu. RP grafīta elektrodi ir piemērotāki. zemākas kvalitātes metālu ražošanai, piemēram, tērauda ražošanai, silīcija attīrīšanai, dzeltenā fosfora rafinēšanai, stikla rūpniecībai.
Pieaugot pieprasījumam pēc alternatīviem enerģijas avotiem, arī grafīta elektrodiem ir svarīga loma kurināmā elementu attīstībā.
Grafīta elektrodiem ir plašs pielietojums dažādās nozarēs.Daži no primārajiem grafīta elektrodu pielietojumiem ir:
Elektriskā loka krāsns (EAF) tērauda ražošanā
Grafīta elektrodu pielietošana EAF tērauda ražošanā ir mūsdienu tērauda ražošanas galvenais aspekts.Grafīta elektrodi ir kā vadītājs elektrības piegādei krāsnī, kas savukārt rada siltumu, lai izkausētu tēraudu.EAF procesam ir nepieciešama augsta temperatūra, lai izkausētu tērauda lūžņus, grafīta elektrodi var izturēt augstu temperatūru, nezaudējot savu strukturālo integritāti. turpina koncentrēties uz ilgtspējīgām un efektīvām ražošanas metodēm, grafīta elektrodiem arī turpmāk būs izšķiroša nozīme EAF tērauda ražošanā.
Kausa krāsns (LF)
Kausu krāsnis (LF) ir būtiskas tērauda ražošanas procesa sastāvdaļas. Grafīta elektrodi tiek izmantoti kausu krāšņu nozarē, lai nodrošinātu visaugstāko elektrisko strāvu un augstu temperatūru visā procesā.Grafīta elektrodiem piemīt izcilas īpašības, tostarp augsta vadītspēja, izturība pret termisko triecienu un ķīmisko koroziju, kā arī ilgs kalpošanas laiks, tie ir ideāla izvēle kausa krāsnīm (LF). Izmantojot grafīta elektrodus, kausa krāsns operatori var sasniegt lielāku efektivitāti un produktivitāti. un rentabilitāti, vienlaikus saglabājot nozares pieprasītos augstos kvalitātes standartus.
Iegremdētā elektriskā krāsns (SEF)
Grafīta elektrodi tiek plaši izmantoti iegremdētā elektriskajā krāsnī, kas ir būtisks elements daudzu metālu un materiālu, piemēram, dzeltenā fosfora, tīra silīcija, ražošanā.Grafīta elektrodiem piemīt izcilas īpašības, tostarp augsta elektrovadītspēja, augsta izturība pret termisko triecienu un zems termiskās izplešanās koeficients.Šīs īpašības padara grafīta elektrodu ideālu lietošanai iegremdētās elektriskās krāsnīs, kur ekstremālas temperatūras un skarbi apstākļi ir norma.
Grafīta elektrodi ir būtiskas sastāvdaļas elektriskās loka krāsns (EAF) tērauda ražošanas procesā. Grafīta elektrodu patēriņš ir būtisks izmaksu elements tērauda ražošanā. Kā izvēlēties pareizo grafīta elektroda pakāpi un izmēru, ir vairāki faktori, kas jāņem vērā jebkuram lietojumam.
- Tērauda tips un marka
- Degļa un skābekļa prakse
- Jaudas līmenis
- Pašreizējais līmenis
- Krāšņu dizains un jauda
- Uzlādes materiāls
- Mērķa grafīta elektrodu patēriņš
Pareiza grafīta elektroda izvēle jūsu krāsnī ir ļoti svarīga, lai sasniegtu optimālu veiktspēju, samazinātu enerģijas patēriņu un samazinātu uzturēšanas izmaksas.
Diagramma ieteicamai saskaņošanai elektriskajai krāsnij ar elektrodu
| Krāsns jauda (t) | Iekšējais diametrs (m) | Transformatora jauda (MVA) | Grafīta elektroda diametrs (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |